Terminaciones & Accesorios para Flexibles Inoxidables
Los flexibles se diseñan de acuerdo a las necesidades del cliente. Se fabrican con conexiones standard o especificas de cada cliente. En la siguiente muestra se reflejan las conexiones mas habituales, que se pueden disponer en acero carbono y acero inoxidable.Terminaciones de roscas según: BSPT, BSP, NPT,Métrica y con asientos plano o cónico 60*.
Bridas tipo DIN, ASA, o machimbradas, en distintas calidades. AC. carbono, Inoxidables AISI-321, AISI-316L. Los racores pueden ir montados en machos o soldados directamente al flexible inoxidable.
SOLDADURA-APORTACIÓN-NORMAS DE FABRICACIÓN-CERTIFICACIONES
SOLDADURA TIG
La Soldadura utilizada para la fabricación de flexibles es el sistema TIG con aportación y protección de cámara de Argón según normas BS4870, asegurando la total calidad de las soldaduras, y evitando trazas de óxido interior.
La Aportación se realiza con varilla de acero inoxidable AISI316 para soldadura TIG con carbono extra bajo de aceros austeníticos CrNiMo.
La Aportación se realiza con varilla de acero inoxidable AISI316 para soldadura TIG con carbono extra bajo de aceros austeníticos CrNiMo.
- Normas de faricación: tubo ISO 10.380/1, BS6501/1991. BS5750-II, ISO9002, 316S11, EN10088, 1.4541-1.4404.
- Certificados: 3.1b, EN10204, TMD. Certificados de calidad de materiales componentes del flexible “bajo pedido”.
PRUEBAS HIDROSTÁTICAS, ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS, ANÁLISIS CON RAYOS
PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD
Una prueba hidrostática o neumática es una prueba que mide la resistencia o integridad estructural de un sistema presurizado que contiene un líquido o gas.
Todos los flexibles de Inoxidable son probados, de acuerdo su diámetro nominal, a la presión estipulada (ver Tabla según calidades).
El protocolo de taller de Fluiflex SL para las pruebas, contempla también, la comprobación de los montajes, calidades, elongaciones, las soldaduras de los cuellos, conexiones y marcajes.
Todo ello se puede certificar de acuerdo con el cliente y la normativa.
Todos los flexibles de Inoxidable son probados, de acuerdo su diámetro nominal, a la presión estipulada (ver Tabla según calidades).
El protocolo de taller de Fluiflex SL para las pruebas, contempla también, la comprobación de los montajes, calidades, elongaciones, las soldaduras de los cuellos, conexiones y marcajes.
Todo ello se puede certificar de acuerdo con el cliente y la normativa.
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS DE FLEXIBLES Y PIEZAS METÁLICAS
Los ensayos no destructivos (END) son un servicio industrial de inspección que permite realizar exámenes sobre los materiales sin alterar de forma permanente sus propiedades físicas, químicas, mecánicas o dimensionales.
El hecho de que estos ensayos no comprometan la integridad de la pieza ensayada permite examinar el 100% de la producción aumentando la calidad y fiabilidad del producto.
Este método de prueba es el método de menor costo después de la inspección visual, ya que el operador solo requiere tres soluciones para completar la prueba. Una de las soluciones se filtra en grietas y fallas y otra extrae la penetración de la superficie y luego se inspecciona para detectar sangrado bajo luz natural.
El hecho de que estos ensayos no comprometan la integridad de la pieza ensayada permite examinar el 100% de la producción aumentando la calidad y fiabilidad del producto.
Este método de prueba es el método de menor costo después de la inspección visual, ya que el operador solo requiere tres soluciones para completar la prueba. Una de las soluciones se filtra en grietas y fallas y otra extrae la penetración de la superficie y luego se inspecciona para detectar sangrado bajo luz natural.
RAYOS X DE FLEXIBLES Y PIEZAS METÁLICAS
Los ensayos no destructivos (END) incluyen la inspección por medio de Rayos X, con la radiografía.
Estos pueden revelar vacíos y defectos ocultos en una variedad de materiales sólidos, incluyendo metal, plástico, compuestos, silicona y caucho.
La radiografía convencional utiliza una película de grano extremadamente fino que puede producir una imagen de alto contraste. La radiografía se desarrolla en el sitio o en un taller y se ve con un equipo especial.
Este método de prueba tiene un costo alto y lo subcontratamos con empresas de nuestra confianza si el cliente lo requiere en su proyecto.
Estos pueden revelar vacíos y defectos ocultos en una variedad de materiales sólidos, incluyendo metal, plástico, compuestos, silicona y caucho.
La radiografía convencional utiliza una película de grano extremadamente fino que puede producir una imagen de alto contraste. La radiografía se desarrolla en el sitio o en un taller y se ve con un equipo especial.
Este método de prueba tiene un costo alto y lo subcontratamos con empresas de nuestra confianza si el cliente lo requiere en su proyecto.